KÂĞIT FABRİKASI SÖKE’DE ÜRETİME GEÇİYOR
Değerli okuyucularım, ülkemiz bu aralar Ecevit hükümetinin Kıbrıs Harekâtından sonra uğradığı ekonomik girdabın içindedir.
Bu girdabın tek sorumlusu AK PARTİ iktidarının olduğunu bunun sorumlusunun da Sayın Recep Tayyip Erdoğan olduğunu ifade ederek politika yapılması yanlıştır.
Bu ülke, Ecevit döneminde de İnönü döneminde de büyük sıkıntılar çekmiş ekmek karneye bağlanmış ama 2. Dünya Savaşı patlamıştı. Ecevit döneminde Kıbrıs kazanılmış büyük devletlerin hıncı üstümüze konmuştur.
Şu anda Sn. Tayyip Erdoğan döneminde Türkiye Muazzam çalışmalar ve kazanımlar vardır. Özellikle harp sanayinde, İhracatta, yatırımlarda hiçbir siyasi iktidarda yapılmayan ihracata ulaşılmıştır.
Sayın Tayyip Erdoğan döneminde hep serzenişte bulunduğumuz yandaş müteahhitler, yap işlet modelleri Tayyip Beyi yıpratmıştır.
Yapılan işler doğrudur buradaki ödemelerin dolar sözleşmeleri yanlıştır.
Ayrıca CHP ve Millet ittifakının şikâyeti olan Sayın Tayyip Erdoğan Devleti tek adam olarak yönetiyor ifadesi doğrudur.
Ancak, CHP’li büyükşehir belediye başkanları da Aydın’da, Ankara’da, İstanbul’da, İzmir’de belediyelerini Tayyip Bey gibi yönetiyor.
Yerel yönetim büyükşehir belediye başkanı hangi partidense ali kıran baş kesen o şehrin büyükşehir belediye başkanı oluyor.
Kimse şu anki demokrasiden şikâyet etmesin.
Değerli okuyucularım,
Bu günlerde en çok sevdiğim söz “TÜRKİYE İÇİN ÜRETEN YÜREKLER” ifadesidir. Bu ifadeyi ilk çıkaran kişiyi minnet ile anıyorum. Bu ülke için kim üretiyor ise o kişiye saygı duyuyorum.
İşte bu kişilerden olan muaren ve Kipaş holding sahiplerinden Maraşlı Sn. Ahmet Öksüz ve Sn. Hanefi Öksüz ve ortakları. Söke’de yaklaşık bir milyar dolarlık kâğıt fabrikası yatırımı yapıyorlar.
Bu sanayici kardeşlerimiz isteselerdi bu paranın üstüne yatıp dünyanın herhangi bir yerinde keyif çatarlardı.
Yarın Bu Fabrika iflas etse kimse bunlara yardım etmez ama bu, “TÜRKİYE İÇİN ÜRETEN YÜREKLER” gecelerini gündüzlerini katarak çalışıyorlar onlara da yardım eden siyasi iktidara Allah razı olsun demek gerekmez mi?
Değerli okuyucularım,
Bu Fabrika ile ilgili yaklaşık 10 ay gibi bir zaman önce Kipaş Holding Genel Koordinatörü sorumlusu Eski Vali Sn. Ahmet Çınar ile röportaj yapmış www.aydinpost.com da yayınlamıştım.
O zamanlar bu dev yatırım kurulma aşamasında idi, şimdi de fabrika Müdürü Sayın Elektrik ve Elektronik Mühendisi Suat Ünsal ile konuştuk.
Sn. Suat Ünsal, 1974 yılında Ankara’da doğmuş, Elektrik-Elektronik Mühendisi. İşletme alanında Yüksek lisans yaptı.
1994 yılından beri Yurt içi ve Yurt dışında Kağıt Sektöründe Bakım, Proje, Montaj ve Yönetim pozisyonlarında çalışmaktadır.
Evli ve 2 çocuk babasıdır.
Fabrika şu günlerde çalışmaya başladı ve Sayın Tayyip Erdoğan’ın teşrifleriyle dev tesis işletmeye açılacak.
Söke’de kurulumu tamamlanan kâğıt fabrikasının özellikleri nelerdir? Ayrıca Fabrika hangi bölümlerden oluşuyor?
Fabrikamız toplam 320 dönüm arazi içinde kurulmuş ham su arıtma, kâğıt üretim makinası pm2 ve kâğıt üretim makinası pm3 kâğıt makinaları bölümü, atık su arıtma tesisleri, 55 mw termik santral ve 260 t/h reject ve kömür kazanı, hamur hazırlama tesisi, kuru kalsit öğütüm ve hazırlama tesisi ve mamul ambarı kısımlarından oluşmaktadır.
Tesis edilen makinenin üretim kapasitesi, makine genişliği, hızı ve diğer teknik özellikleri nelerdir?
Makinamız 730.000 t/yıl kapasiteli 8.1 m eninde 1300 m/dk hıza sahip olup kendi alanında Türkiye’nin ve Avrupa’nın en büyük kağıt makinası unvanına sahiptir.
Tesisimizde Fluting, Testliner, Beyaz Testliner, Kraft Testliner, White Lined Chipboard, Core Board,Grey Board ve Coated White top Testliner üretimleri gerçekleştirilecektir.
2023 yılında devreye girecek olan 3. Makinamız ise 650.000 t/y kapasiteli 8.4 m eninde 1800 m/dk. Hızında olup Türkiye’nin en teknolojik ve en hızlı makinasına unvanına sahiptir.
Makinamızın devreye girmesiyle kampüsümüzün toplam kapasitesi yaklaşık 1.250.000 t/y kapasitesine ulaşacaktır.
Kâğıt üretim makinası PM2’yi benzerlerinden ayıran özellikleri neler?
Ahmet Ağabey, PM2 makinemizi benzerlerinden ayıran en büyük özelliklerinden birisi 4 istasyonlu online kuşelime bölümüdür.
Makinenin dizaynı gereği birçok farklı üretimi yapabiliyor olması da en büyük avantajlarından biridir.
Teknolojiler açısından ilk defa kullanılan/az bulunan bir ürün/sistem var mı?
Teknolojik açıdan Türkiye’de ilk kez DIP hattında DRUM PULPER fabrikamızda kullanılmıştır.
Ayrıca makinanın pres kısmında kullanılan Tandem Nipco Flex sistemi ülkemize ilk kez Kipaş holding sayesinde girmiştir.
Yakın zamanda bu makine için ek yatırımlar olacak mı?
Tesisimiz günümüzün son teknolojisi ile donatılmış olduğundan yakın zamanda bir yatırım öngörülmemektedir.
Ancak Kipaş Holding Türkiye’de kâğıt endüstrisinde teknoloji ve yeniliğin öncülüğünü yaptığı için gerekli görüldüğünde eğer yeni çıkmış bir teknoloji var ise yatırım yapmaktan kaçmayacaktır.
İlk etapta nasıl bir üretim planlaması yapıldı, şu an ne aşamadasınız, tam üretime geçme öngörünüz nedir?
İlk etapta tesisimizde Teknoloji ve kapasite olarak Türkiye’de üretimi kısıtlı olan kuşeli karton ve türlerinin imalatının yapılması öngörülmüştür.
Makinamız Haziran ayı içerisinde üretime geçecek olup yılsonuna kadar tam kapasiteye ulaşması hedeflenmektedir.
Bu makine da üretilecek olan ürünlerin tür, cins, gramaj, renk, boyut ve diğer teknik özellikleri neler olacak?
Makinamız da Fluting, Testliner, Beyaz Testliner, Kraft Testliner, White Lined Chipboard, Core Board,Grey Board ve Coated White top Testliner ürünleri 90- 400 gsm aralığında üretilecektir.
Kullanılan ham madde özellikleri neler. Ağaç kesilecek mi?
Kullanılacak hammadde %100 atık kâğıt, beyaz ve esmer selüloz olacaktır. Asla Ağaç kesimi olmayacak.
Tam kapasite ile çalıştığında ne kadar ham maddeye ihtiyaç olacak?
2. makinamız tam kapasite ile çalıştığında ayda yaklaşık 2400 ton/ atık kağıt kullanacaktır.
Bu ham maddeyi temin için nasıl bir yol izleyeceksiniz?
Hammadde temini gerek yurt içi, gerekse global olarak yurtdışı paydaşlarımızdan temin edilmektedir.
Yatırımın sağlayacağı toplam istihdam ne kadar olacak?
Yaklaşık 600 kişilik istihdam sağlanacaktır.
Sıfır atık prensibi ile kurulan tesisteki atık su tesisinin özelliklerini anlatır mısınız? (Kapasitesi, maliyeti, kullanılan teknoloji, günlük arıtma miktarı, arıtılan suyun ve atıkların değerlendirilmesi, tekrar kullanımı, vb.)
Tesisimizde 50 milyon Euro yatırım ile kurulan Beraber yakma sistemimiz ile tesisten çıkan rejectler, arıtma ve process çamurları katı atık yakma kazanında yakılacak.
Kâğıt makinasının ihtiyacı olan 260 t/h buhar üretilecek ve bu sayede saatte yaklaşık 55 MW elektrik üretilerek çevre kirliliğine fayda sağlayacaktır.
Yine 10.000 milyon Euro yatırım bedeli ile kurulan Anaerobik atık su arıtma tesisimiz, tesisten çıkan atık suyu yasal şartların 8 kat altında bir değere düşürecek, bu esnada çıkan biogaz ile de 4 MW elektrik üreterek ülke ekonomisine katkıda bulunacaktır.
Çalışanlar açısından ise yine uluslararası kabul görmüş kriterlere tam uyumlu yasalarımız çerçevesinde büyük bir hassasiyetle yapılan denetimler ve verilen izinler çerçevesinde çalışmaları söz konusudur.
Bütün işlemlerimiz çalışma koşullarımız kurulum safhasının bütün aşamaları ve üretim safhasının tüm aşamaları devletimizin yetkili organları tarafından büyük bir disiplin ve hassaiyet içerisinde sürekli denetlenmektedir.
Fabrikanın enerji tesisi hakkında bilgi verir misiniz? (Üretim için gerekli elektrik ve buhar miktarı, tesisin kapasitesi, üretim miktarı, kullanılan teknoloji, vb.)
Arıtma ünitemiz Avrupa standartlarında dizayn edilmiş olup yatırım bedeli olarak 15 milyon Euro civarındadır.
Deşarj kriterleri tüm çevre bakanlığı mevzuatları gereği deşarj kriterlerinin altında olacaktır ve 7/24 online olarak bakanlık tarafından izlenecektir.
Buradan çıkan atık suyun %40 ı tekrar process suyu olarak tesiste kullanılacaktır.
Process anında toplamda 1 ton kâğıt üretimi için 2,5 ton su tüketilecektir. Bunun da 1 tonu tekrardan kullanıldığı zaman ton başına 1,5 ton taze su tüketimi olacaktır.
Çevre mevzuatları gereği fabrikamız Avrupa standartları baz alınarak son teknolojiyle donatılmıştır.
Tesisimizde devreye alacağımız Finlandiya menşeli kazanımız tesisin ihtiyacı olduğu buharı üretirken aynı zamanda tesisten çıkan atıkları yakarak 55 MW elektrik üretecektir.
Burada yine çevre bakanlığı emisyon kriterlerine uygun olarak dizayn edilen sistemimizde yasal mevzuatlar gereği olması gereken tüm filtre sistemleri mevcut olup (1 elektro filtre sistemi ve 1 torba filtre sistemi ) 7/24 online olarak bakanlık tarafından izlenecektir.
Ar-Ge konusunda Söke’de bir yapılanma olacak mı?
Evet. İşletme devreye girdiğinde planlanmıştır.
Son olarak gerek Söke tesisinizdeki belli başlı tedarikçilerinizin isimlerini öğrenebilir miyiz?
- Kağıt makinası VOITH
- Hamur hazırlama VOITH
- Dönüştürme hattı VOITH
- Elek, keçe VOITH
- Kimyasallar ÇOKLU TEDARİKÇİ
- Otomasyon SIEMENS PCS7
- Bobin sarma VOITH
- Bakım-servis KENDİ KADROMUZ
- Enerji çözümleri SIEMENS /VALMET/SKODA
- Su arıtma çözümleri AQUAMECH
- Susuzlaştırma sistemleri MERI/VOITH
- Silindirler, valsler VOITH
Fabrikamız devletin sanayi bölgeleri düzenlemesine uygun olarak düzenlediği organize sanayi bölgesinde kurulmaktadır.
Türkiye Cumhuriyeti Devletinin yasaları ve diğer düzenlemeleri Avrupa Komisyonu kararları dâhil çevresel değer ve etkiler açısından uluslararası anlaşmalara, kriterlere ve standartlara tamamen uyumludur.
Yaptığımız yatırım su konusu başta olmak üzere devletin yetkili kurumlarından her bir ilgili konuda izin alarak gerçekleştirilmektedir.
Devlet kurumları izinleri büyük bir hassasiyetle inceleyerek vermektedir.
Dolayısı ile bahse konu olan su dahil bütün işlemlerini bu devlet kurumlarından izin alarak gerçekleştirmektedir.
Çalışanlar açısından ise yine uluslararası kabul görmüş kriterlere tam uyumlu yasalarımız çerçevesinde büyük bir hassasiyetle yapılan denetimler ve verilen izinler çerçevesinde çalışmaları söz konusudur.
Bütün işlemlerimiz çalışma koşullarımız kurulum safhasının bütün aşamaları ve üretim safhasının tüm aşamaları devletimizin yetkili organları tarafından büyük bir disiplin ve hassaiyet içerisinde sürekli denetlenmektedir.
Söke’de kurulmakta olan fabrikamız yılda 700 bin ton üretim yaparak Türkiye’nin en büyüğü Avrupa’nın ise kendi alanında en büyüğü olacaktır. Yatırım maliyeti yaklaşık 500 milyon Euro’dur.
Fabrikada atık kağıt ve selülozdan Fluting, Testliner, Beyaz Testliner, Kraft Testliner, White Lined Chipboard, Core Board,Grey Board ve Coated White top Testliner üretimleri yapılacaktır.
Bu atık kâğıtların çoğunluğu Türkiye’den temin edilecektir.
Yıllık yaklaşık atık kâğıt tüketimi 1 milyon ton olacaktır.
Arıtma ünitemiz Avrupa standartlarında dizayn edilmiş olup yatırım bedeli olarak 15 milyon Euro civarındadır.
Deşarj kriterleri tüm çevre bakanlığı mevzuatları gereği deşarj kriterlerinin altında olacaktır ve 7/24 online olarak bakanlık tarafından izlenecektir.
Buradan çıkan atık suyun %40’ı tekrar process suyu olarak tesiste kullanılacaktır. Process anında toplamda 1 ton kağıt üretimi için 2,5 ton su tüketilecektir. Bunun da 1 tonu tekrardan kullanıldığı zaman ton başına 1,5 ton taze su tüketimi olacaktır.
Çevre mevzuatları gereği fabrikamız Avrupa standartları baz alınarak son teknolojiyle donatılmıştır.
Tesisimizde devreye alacağımız Finlandiya menşeli kazanımız tesisin ihtiyacı olduğu buharı üretirken aynı zamanda tesisten çıkan atıkları yakarak 55 MW elektrik üretecektir.
Burada yine çevre bakanlığı emisyon kriterlerine uygun olarak dizayn edilen sistemimizde yasal mevzuatlar gereği olması gereken tüm filtre sistemleri mevcut olup (1 elektro filtre sistemi ve 1 torba filtre sistemi ) 7/24 online olarak bakanlık tarafından izlenecektir.
Tesisimizin devreye girmesiyle 300 milyon USD ithalat önlenecek, 200 milyon USD ihracat yapılacak olup sadece kağıt fabrikası olarak 1000 kişiye istihdam sağlamış olacaktır.’’
Tamamen çevreci bir tesis olan fabrikamız Türkiye ve Avrupa’da örnek bir yatırımdır.
ÇED BİLGİLERİ
Toplam Proje alanı: 308.000 m2
Yatırım Bedeli: 1.184.000.000 TL ( %25 Özkaynak , %75 kredi)
Yıllık Üretim miktarı: 730.000 ton/yıl
Yıllık kullanılacak hammadde miktarı: 840.000 ton/ yıl
Termik santral saatlik kapasitesi: 55 MWe/290MWt
Termik santral yakıtı: Kömür (%70 yerli - %30 ithal) + Kâğıt Makinası atıkları + Arıtma Çamuru + Kâğıt Makinası çamuru
Termik santral günlük yakıt miktarı: 1320 ton/gün ( sadece kömür yaktığında)
Kullanılacak Kireç taşı miktarı: 130 t/ yıl
Kullanılacak Doğal gaz miktarı: 8.500 m3/yıl
Kullanılacak toplam su miktarı: 22.000 m3/gün
Deşarj edilecek Su miktarı:15.000 m3/gün (%30 su tekrar kullanılacak)
Günlük Deşarj edilecek toplam KOİ (Kimyasal oksijen İhtiyacı) : 131.230 Kg KOİ/gün
Kullanılacak toplam nişasta miktarı: 82.500 ton /yıl
Söz konusu projenin inşaat ve montaj aşamasında 800,
İşletme esnasında ise en az 600 kişinin istihdam edilmesi planlanmaktadır.
Röportaj: Ahmet GÖZEN
Aydınpost
